提高性能智能電動調節閥技術參數常識 安裝電動調節閥流量CV值

   日期:2021-03-18     來源:泵閥網    瀏覽:937    

同時還應對以下項目進行調試?;菊`差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。如果是對原系統中調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。調節閥在現場使用中,很多往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。

         

因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:

         

(1)調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

         

(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

         

(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。

         

(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。

         

(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

         

(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用sbh型或其它六芯或八芯、外徑為φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。

         

(7)執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。2.常見故障部位及原因分析主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的,工作環境十分惡劣,因此容易產生各種故障。在生產過程中,除了隨時排除這些故障外,還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥,更應重視維護和定期檢修。電動調節閥工作原理工作電源:dc24v,ac220v,ac380v等電壓等級。

         

         

運輸時應加裝牢固的木箱,并采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿足產品說明書要求?! 。ǘ┦妱诱{節閥和附件日常維修的主要內容如下:  

         

1.氣動執行機構膜片的更換。氣動薄膜執行機構的膜片在運行過程中受到伸縮,因此,容易疲勞損壞。更換時應采用同規格的橡膠膜片,固緊時應使膜片受力均勻,防止泄漏和壓壞膜片?! ?/span>

         

2. 研磨。閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏,汽缸的活塞與缸體之間也會造成內部泄漏,這時應進行研磨??蛇M行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法,研磨用的金剛砂粒度應合適,研磨力應均勻和合適。經研磨后,應進行拋光,并滿足所需光潔度和精度要求,滿足閥芯與閥座的對中要求等,在總裝后電動調節閥需進行密封性測試?! ?/span>

         

3.填料函更換填料函更換時應采用同類型的填料函,更換時應小心將填料勾出,正確拆除填料,防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求,切口應錯位,防止閥桿的螺紋對填料的刮傷,填料的壓緊力應均勻和合適,防止造成應力和增大摩擦力。

         

4.傳動部件的更換。電動調節閥和附件中的傳動部件如果部分磨損可進行部件更換、修復等。在更換和修復后應保證傳動靈活,傳動間隙盡量小。

         


         
采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用zkz-bc型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。本蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。本蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調節壓力。***應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。
          
電動套筒調節閥是一種壓力平衡型調節閥,采用套筒導向,壓力平衡型雙密封面閥芯機構,配用多彈簧氣動執行機構或電動執行機構。流道呈s流線性,整體具有工作平衡、允許壓差大、流量特性、噪音低等特點。特別適用于流量大,閥前后壓差較大、泄露要求不搞的場合。本系列產品有常溫型、高溫型、低溫型、調節切斷型、波紋管密封型等多種形式。產品公稱壓力等級有pn1.6、4.0、6.4、10.0;閥體口徑范圍dn20-300,適用流體溫度-196-+560℃范圍內多種檔次。泄露等級有ⅳ級、ⅴ級、ⅵ級。流量特性有直線、等百分比特性?! ?/span>

從價格上考慮知識一方面,還應該從其他方面綜合考慮,例如廠家是否規范、售后是否有保障等。電動調節閥應該如何進行安裝?  電動調節閥依據介質的不一樣,閥體原料也相應地有不一樣的挑選,常用的碳鋼,有腐蝕性的挑選不銹鋼304或許316、316l等原料,也能夠挑選襯氟調節閥。還有幾類對比格外的電動調節閥:低溫調節閥、高溫調節閥、高壓調節閥、小流量調節閥等等。  主營閥門有:截止閥,電動截止閥調節閥現場使用中,對調節閥安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當是管路不清潔等原因所致。
         
電動調節閥安裝使用時要注意以下幾方面:  
         
(1)電動調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。是安裝露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。有震源方要遠離振源或增加防振措施?! ?/span>
         
(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護?! ?/span>
         
(3)安裝調節閥管道一般不要離面或板太高,管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修?! ?/span>
         
(4)電動調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。使用手輪機構后,應恢復到原來空檔位置?! ?/span>
         
(5)使電動調節閥發生故障或維修情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路?! ?/span>
         
電動調節閥使用時,只作全開或全閉,不允許做調節流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質從填料處泄漏。電動調節閥開、關時應用手輪,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉,反之為開啟?! ?/span>
         
長期存放的電動調節閥,應作定期檢查,對外露的加工表面須保持清潔,***污垢,存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態,電動調節閥,通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態,整齊地存放在室內通風干燥的地方,嚴禁堆置或露天

         

隨著工業領域的自動化程度越來越高,正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。那么電動調節閥是怎么工作的呢?主營閥門有:截止閥,電動截止閥電動調節閥是由電動執行機構和調節閥連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成。主要組成零件有零件材料:閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套。

         

材料:灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。工作原理工作電源:dc24v,ac220v,ac380v等電壓等級。通過接收工業自動化控制系統的信號(如:4~20ma)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。關于它的安裝又有什么要求呢?(1)安裝位置應滿足工藝流程設計的要求,并應靠近與其有關的一次指示儀表,便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表;(2)應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處;(3)應正立垂直安裝于水平管道上,特殊情況下方可水平或傾斜安裝,但須加支撐;(4)立面安裝時,應安裝在旁路的下方。

         

公稱直徑小于25mm的調節閥,也可安裝在旁路的上方;(5)底距地面或平臺面的凈空不應小于400mm。對于反裝閥芯的單雙座調節閥,宜在閥體下方留出抽閥芯的空間;(6)膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。電動調節閥與旁路閥上下布置時應措開位置;(7)切斷閥應選用閘閥,旁路閥應選用截止閥,但旁路閥公稱直徑大于150mm時,可選用閘閥,兩個切斷閥與調節閥不直布置成直線;(8)在入口側與調節閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥,排液閥可選閘閥;(9)介質中含有固體顆粒的管道上的調節閥應與旁路閥布置在同一個平面上或將旁路閥布置在調節閥的下方;(10)低溫、高溫管道上電動調節閥的兩個支架中應有一個是固定支架,另一個是滑動支架;(11)應安裝在環境溫度不高于60℃,不低于-40℃的地方,并遠離振動源;(12)要注意工藝過程對電動調節閥的位置有無特殊要求。

         

電動調節閥在準備安裝施工前,應該符合以下幾點要求之后,方可正式施工安裝,未達標則應該維修之后通過相關檢驗后才可使用。 1、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準gb12220《通用閥門標志》的規定。對于工作壓力大于1.0mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門,應進行強度和嚴密性試驗,合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗,待在系統試壓中檢驗。 2、閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向 ;設計要求,連接應牢固緊密。 3、閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中**主要的連接方式有螺紋、法蘭焊接連接。法蘭連接時,若溫度超過350℃時,由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,應選擇耐高溫螺栓材料。 4、嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變,時間應符合相關規定,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 5、強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門的殼體、填料應無滲漏。

 
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