要西門子調節閥也適用于化工、石油、冶金、電力、食品、藥業等行業的生產過程自動控制系統。采用德國西門子（siemens）電動執行器，可以接受各種控制信號，并具有斷電自動關閉熱源功能、在系統突然斷電情況下保護下有設備，實現zui佳的安全控制。西門子調節閥的適用介質：蒸汽、冷/熱水及其它非腐蝕性介質流體的流量調節，從而實現調節系統的溫度、濕度、壓力、流量的功能。 電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點：電動調節閥節能（只在工作時才消耗電能），環保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。一般是裝在散熱器前，通過自動調節流量，實現居民需要的室溫。它有二通溫控閥和三通溫控閥之分。三通溫控閥主要用于帶有跨越管的單管系統，其分流系數可以在0～100％的范圍內變動，流量調節余地大，但價格比較貴，結構較復雜。二通溫控閥有的用于雙管系統，有的用于單管系統。用于雙管系統的二通溫控閥阻力較大；用于單管系統的阻力較小。溫控閥的感溫包與閥體一般組裝成一個整體，感溫包本身即是現場室內溫度傳感器。如果需要，雙金屬溫度計可以采用遠程溫度傳感器；遠程溫度傳感器置于要求控溫的房間，閥體置于供暖系統上的某一部位。要的設計選用要點： (1)先確定被控制的介質是油還是水。 (2)計算被控制的介質的流量m3/h。 (3)根據被控制的介質及其設計流量來選擇三通調溫閥口徑。 (4)根據閥體材料（鑄銅或t鑄鐵）、連接形式（f法蘭、g管螺紋 、zg錐管螺紋）、閥門結構型式（z轉閥式、h滑閥式）、溫度調節范圍和安裝型式確定三通調節閥型號。 (5)根據三個閥口流體的不同流向，三通調溫閥可用于合流或分流控制場合。 (6)合流式三通調溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過閥門混合成溫度介于前兩者之間的第三種溫度的流體，這種閥有兩個進口（b為高溫入口，c為低溫入口）和一個出口（a），感溫元件裝在出口（a）處。 分流式三通調溫閥的作用是把一種流體通過閥后按比例分成兩路，當閥在關閉一個出口的同時就打開另一個出口，這種閥有一個入口（a）和兩個出口（b為旁通回流口，c為分流冷卻口）。 (7)三通調溫閥可以替代一個二通閥和一個三通接管。 (8)轉閥式三通調溫閥有六種安裝型式，適應任意管向的聯結，安裝型式根據系統實際管路聯結選定。
7. 安裝法蘭閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。8. 安裝螺紋閥門時，為便于拆卸，一個螺紋閥門應配用一個活接?；罱拥脑O置應考慮檢修的方便，通常是水流先經閥門后流經活接。閥門安裝注意事項1. 閥門的閥體材料多用鑄鐵制作，性脆，故不得受重物撞擊。2. 搬運閥門時，不允許隨手拋擲；吊運、吊裝閥門時，繩索應系在閥體上，嚴禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。3. 閥門應安裝在操作、維護和檢修**方便的地方，嚴禁埋于地下。直埋和地溝內管道上的閥門，應設檢查井室，以便于閥門的啟閉和調節。4. 應保證螺紋完整無損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶，旋扣時，需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體。5. 安裝法蘭閥門時，注意沿對角線方向擰緊連接螺栓，擰動時用力要均勻，以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。 西門子電動調節閥在安裝時的注意事項： ⑴調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。 ⑵調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。 ⑶安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。 ⑷調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。 ⑸為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。 同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。 ⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用sbh型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。 ⑺執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
當其在預先確定的時間內運行時，電機一般不會超負荷。但如出現下列情況便可使其超負荷：1．電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。2．錯誤地調定了轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，而造成連續產生過大的轉矩，使電機停止轉動。3．如點動那樣斷續使用，產生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。4．因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大。5．使用環境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。以上是出現超負荷的一些原因，對于這些原因產生的電機過熱現象應預先考慮到，并采取措施，防止過熱。電動調節閥的首要功能就是調節，其主要表現在五個方面： 1、流量特性，是反映電動調節閥的開度與流量的變化關系，以適應不同的系統特性要求，如對流量調節系統反應速度快需對數特性；對溫度調節系統反應速度慢，需直線流量特性。流量特性反映了電動調節閥的調節品質。 2、可調范圍r反映電動調節閥可控制的流量范圍，用r＝qmax：qmin之比表示。r越大，調節流量的范圍越寬，性能指標就越好。通常閥的r＝30，好的閥，如v型球閥、全功能超輕型電動調節閥，r可達100～200。 3、小開度工作性能，有些閥受到結構的限制，小開度工作性能差，產生啟跳、振蕩，r變得很小(即qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調功能，即可滿足很小流量的調節，且工作又要求十分平衡，這類閥如v型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型電動調節閥。 4、流量系數kv 流量系數表示通過流量的能力，同口徑kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕型閥，它們的kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。 5、調節速度 滿足系統對閥動作的速度要求。
隨著工業領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。那么電動調節閥是怎么工作的呢?主營閥門有：截止閥,電動截止閥電動調節閥是由電動執行機構和調節閥連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成。主要組成零件有零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套。材料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。工作原理工作電源：dc24v,ac220v,ac380v等電壓等級。通過接收工業自動化控制系統的信號(如：4~20ma)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。關于它的安裝又有什么要求呢?(1)安裝位置應滿足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表;(2)應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處;(3)應正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐;(4)立面安裝時，應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調節閥，也可安裝在旁路的上方;(5)底距地面或平臺面的凈空不應小于400mm。對于反裝閥芯的單雙座調節閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間;(6)膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。電動調節閥與旁路閥上下布置時應措開位置;(7)切斷閥應選用閘閥，旁路閥應選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時，可選用閘閥，兩個切斷閥與調節閥不直布置成直線;(8)在入口側與調節閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥，排液閥可選閘閥;(9)介質中含有固體顆粒的管道上的調節閥應與旁路閥布置在同一個平面上或將旁路閥布置在調節閥的下方;(10)低溫、高溫管道上電動調節閥的兩個支架中應有一個是固定支架，另一個是滑動支架;(11)應安裝在環境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠離振動源;(12)要注意工藝過程對電動調節閥的位置有無特殊要求。電動調節閥在準備安裝施工前，應該符合以下幾點要求之后，方可正式施工安裝，未達標則應該維修之后通過相關檢驗后才可使用。 1、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準gb12220《通用閥門標志》的規定。對于工作壓力大于1.0mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。 2、閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向 ；設計要求，連接應牢固緊密。 3、閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中**主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。 4、嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，時間應符合相關規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 5、強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。
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