安裝時要注意以下幾點:①固定螺栓應對角緊定。如果先緊定外側或靠機體一側的兩個螺栓,一方面可能造成調整好的供油提前角被破壞。先緊定靠機體一側的兩個固定螺栓,供油提前角提前;先緊定外側的兩個固定螺栓,供油提前推遲提前。另一方面可能造成yhb立式齒輪泵凸輪軸軸線與油泵驅動軸軸線,在安裝時就已經偏移,發動機啟動后,凸輪軸直接受到附加交變應力而疲勞斷裂。②固定螺栓應分2~3次緊定。③固定螺栓的緊定力矩應在1.5~2.5公斤力之間(固定螺栓為m8×1或m10×1的細牙螺紋,緊定力矩過大易損壞螺紋);④固定螺栓均應緊定到位。實踐中,經常出現靠近機體一側的兩個固定螺栓,因安裝位置限制而緊定不到位,而外側的兩個固定螺栓反而緊定過度。3.2維護要適當yhb立式齒輪泵是柴油發動機燃油供給系統的重要部件。在使用維護過程中要注意以下三點:①油泵內機油的數量、質量要符合要求。如潤滑不良,輕則使泵內的傳動部件早期磨損,重則使軸承卡死,造成凸輪軸被扭斷。②凸輪軸軸向間隙要適當。凸輪軸軸向間隙一般為0.03~0.15mm左右,間隙過大,凸輪軸磨損加快,發動機運轉不平穩,造成泵體的早期磨損。油泵的供油提前角和各缸供油間隔角要符合要求。供油提前角和各缸供油間隔角若不符合要求,不僅會使發動機動力性、經濟性變差,而且會造成發動機啟動困難,運轉不平穩,導致泵體磨損加**.3檢查要及時泵體與支架的松動情況,一般在周保養時進行檢查。若發現發動機有異常情況或泵體松動現象,應及時檢查緊定。檢查緊定的方法按前述安裝要求進行。以上是對yhb立式齒輪泵凸輪軸斷裂的故障原因、修理方法及預防措施介紹。實踐證明,上述應急方法、預防措施是科學的、合理的、可行的、也是實用的,有較高的***、經濟效益。

如果泵體屬于對稱型,可將泵體翻轉180度后再用;如果泵體屬于非對稱型,則需采用電鍍青銅合金工藝或電刷鍍的方法修復泵體內腔孔的磨損部位。(3)軸承座圈軸承座圈的磨損一般在與齒輪接觸的那一端面和與滾針接觸的內孔上。端面磨損或拉毛起線時,可將4個軸承座圈放在平面磨床上,以不與齒輪接觸的那一面為基準將拉毛端面磨平,其精度應保證在10μm范圍內。軸承座圈一般磨損較小,若磨損嚴重,可研磨;或適當地加大孔徑并重新選配滾針;或更換軸承座圈。(4)長、短軸長、短軸的失效,主要是在與滾針軸承相接觸處出現磨損。如果磨損輕微,可采用拋光修復(并更換新的滾針軸承);如果磨損嚴重或折斷,則需用鍍鉻工藝修復,或重新加工。重新加工時,須滿足長、短軸上的鍵槽對軸心線的平行度和對稱度的要求;裝在軸上的平鍵與齒輪鍵槽的配合間隙均不能過大;軸不得在齒輪內孔產生徑向擺動;軸頸與安裝齒輪部分配合表面的同軸度不得大于10μm,兩端軸頸的同軸度不得超過20-30μm。

齒輪泵故障維護本(bosch rexroth)為中匯液壓工業及工廠自動化、行走機械、以及可再生能源領域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案;作為全球超過50萬客戶的共同選擇,正不斷像中匯液壓這樣為客戶提供高質量的電控、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統。bosch rexroth博世-氣動產品大量應用在鉆修設備的氣路上,以及caterpillar卡特匹勒與allison艾里遜變速箱的配合中以實現動力的操作和控制。以bosch rexroth博世-高性能的中匯液壓產品為依托,rexroth向鋼鐵行業提供連鑄、連軋等生產線的全套液壓系統和液壓元件。bosch rexroth博世-在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統及控制方面具有淵博的經驗,產品應用在鉆井平臺、推進系統、舵機系統、發動機控制系統。rexroth 不僅是世界**0強公司,也是高科技企業之一,50多年來,博世集團的業務部門致力于開發專業型液壓傳動領域高科技產品,其產品和品牌已享譽全球。 的產品是獨一的,因為在世界市場上,目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術,專門化與一體化并舉。正因如此,博世-在液壓傳動、控制及移動技術領域成為了世界性的榜樣。齒輪泵故障維護rexroth外嚙合齒輪泵的特點如下:齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
運行管理 1、日常維護 (l)泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規定操作,以避免不應有的損失。 (2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩定,使其具有穩定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。 (3)人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。 (4)要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。 (5)每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發現異常,及時處理。