出現損傷減壓閥保養方法 出現損傷減壓閥類型

精密拋光衛生級減壓閥氣體減壓閥主要用于中低壓氣體輸送管道的壓力調節，適用于工業氣體輸送管道或氣體減壓裝置，進出口衛生級減壓閥多用于食品，乳品，潔凈室，生物工程等高潔凈領域。 dn15~dn50mm（1/2"~2"） 接口方式：快裝卡箍，活結螺紋，對焊焊接，法蘭 閥體材質：不銹鋼304,316l 閥體采用不銹鋼304/316l材質鍛造，閥門各個部件均由高精度數控設備加工，閥體內部采用精密拋光處理，保證了閥門的高潔凈要求，外表面有多重處理方法：鏡面，亞光，噴砂等，滿足各種工況需求。適用介質：蒸汽，壓縮空氣，水等，其他介質需。閥門使用參數： 進口端大壓力1.0mpa(10公斤）出口端調壓范圍：0.08~0.8mpa（0.8~8公斤）；高工作溫度：165°， 建議進出口壓差2公斤以上精密拋光衛生級減壓閥選型依據衛生級減壓閥特點：*平衡式減壓結構，提高輸出壓力穩定性。 *防松螺母可以控制調節螺桿的設定。*溫度范圍：-15-165℃，重量：7kg，大流量：15m3/h *零部件按hg20202要求清洗，閥體內外表面鏡面拋光處理，滿足gmp潔凈要求，適合純氧高潔凈環境下使用。 連接形式為gb9119平焊式法蘭；（可選快裝卡箍式連接，螺紋連接）特點： *平衡式減壓結構，提高輸出壓力穩定性。 *設有膜片磨損或破裂時的安全泄壓孔。 *防松螺母可以控制調節螺桿的設定。 *壓力表螺紋接口尺寸m14×1.5，雙壓力表孔（d）。pn4042f-p丙烷3.00.03-0.15gb9119 dn25 pn40

在穩定流態下，出口壓力變化時，出口流量偏差應小于10％，在零流量時，減壓閥處于關閉狀態，密封良好且無滲漏和滲漏升壓現象出現。在額定流量120%至30%的范圍內，減壓閥后的壓力應恒定，壓力波動峰值不大于設定壓力的5%，在流量發生較大變化時，設定壓力不能有較大的波動和壓力突變。減壓閥在正常工作的情況下，閥后壓力不應發生周期性的波動或脈動，出口流量不應發生周期性的變化。減壓閥的反饋調節系統的流道應設計合理，不易被水中雜物堵塞。閥桿直徑應能承受本型閥全開全閉操作下的任何應力，不得產生彎曲及變形。閥體材料采用鑄鋼；閥體設計壓力應不小于6.0mpa；閥門的外表面采用環氧樹脂粉體涂裝，以防止生銹；密封圈為epdm。減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導盤活塞、連接桿軸承（若有）、曲柄機構、濾網、曲柄軸及螺栓均為不銹鋼材質，向導閥、針閥、控制閥材料為青銅，水力操作管材料為青銅或不銹鋼。減壓閥采用水力反饋裝置，進出口應配有表閥和壓力表及壓力變送器；減壓閥包含主閥、過濾器、導閥、球閥、壓力表及連接管路等。閥門出口壓力可任意調節(0.2～0.8mpa)，不能有卡阻和異常振動，噪音小于80db；在進水壓力為0.55mpa時，閥門出口壓力應穩定在調整值內，不受進口壓力和流量變化的影響，出口壓力偏差應小于5％。減壓閥應能在本電站的河水水質較差、泥沙含量較大條件下長期穩定工作。減壓閥與壓力水管相連接的法蘭型式及連接尺寸須符合gb9119法蘭尺寸。減壓閥出廠前，賣方須按規定做承壓試驗、密封性能試驗、調壓試驗和流量試驗（電站現場進行），試驗應遵照gb12245《減壓閥性能試驗方法》，并符合gb12244《減壓閥的一般要求》規定。減壓閥主閥體上應設置吊耳，以便于安裝和檢修。2.4試驗和驗收2.4.1工廠試驗設備發貨前應按相關的國家規范，在廠內對設備進行工廠試驗，并將試驗記錄同設備一起發往現場。需買方在場的試驗，應提前通知買方參加。2.4.2現場試驗安裝前需進行現場試驗的設備，應該按國家相關規范，進行現場試驗。2.5備品備件及**工具賣方應提供足夠設備運行5年所需的備品備件的量。賣方需對下列表格進行必要補充。表8.2-4備用技術供水系統減壓閥備品備件及**工具序號項目數量1備品備件1.11.2…2**工器具2.12.2…2.6技術項目明細表表8.2-10備用技術供水系統減壓閥主要技術參數序號項目單位技術參數備注1型式彈簧活塞式2型號3數量臺套14公稱直徑mm2505公稱壓力mpa1.06試驗壓力mpa2.47出口壓力調整范圍mpa0.2～0.88流量m3/h3459閥前zui大運行壓力mpa0.610閥前zui大瞬間壓力（機組甩負荷）mpa0.911出口壓力特性≤2.5%gb12245規定≤5%12出口流量特性≤3%gb12245規定≤10%13密封性能泄漏量≈0gb12245規定＜0.5%14工作溫度范圍≤100℃15環境濕度要求當地相對濕度98%16適應介質水17與管路連接方式法蘭18安裝方式水平19外形尺寸mm滿足電站安裝要求20重量kg21平均無故障運行時間35000～55000萬小時0.2～0.8mpa出口壓力范圍內22運行噪音＜80分貝離閥一米處測量23主閥使用年限＞20年含主閥彈簧24整閥質保期＞3年25整閥檢查周期＞1年解體檢查一次26閥體材料鑄鋼（一次性整體鑄造）27閥蓋材料不銹鋼（一次性整體鑄造）閥座不銹鋼鍍鎳基合金濾網不銹鋼導盤活塞不銹鋼活塞、曲柄機構不銹鋼閥軸不銹鋼28廠家名/產地29其它重要特性和說明2.7圖紙和資料2.7.1投標圖紙和資料賣方應按規定在投標時提供以下圖紙和資料（包括但不限于此）。

蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統為什么裝減壓閥? 蒸汽系統為什么裝蒸汽減壓閥? 蒸汽管道為什么裝減壓閥 為什么裝減壓閥蒸汽系統裝減壓閥作用? 高溫蒸汽系統裝減壓閥作用? 蒸汽管道裝減壓閥作用? 減壓閥安裝1、蒸汽系統為什么裝減壓閥?蒸汽建議高壓輸送，低壓使用 低壓使用的優點：（1） 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱。壓力越低，潛熱越大。（2） 經過減壓后的蒸汽具有更高的干燥度。（3） 低壓使用，減少冷凝水所含的熱量，減少二次蒸汽。 冷凝水含有的是顯熱，壓力越高，顯熱越大。蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統為什么裝減壓閥?1、鍋爐通常產生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發生，提高蒸汽干度，進行遠距離輸送。2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會減小管路尺寸，節約成本。3、蒸汽使用時會出現冷凝現象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時產生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應的，在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。5、工藝設備都有自己的設計壓力，當供應的蒸汽壓力超過了工藝系統的需求時就需要減壓，當有的系統是用高壓冷凝水產生低壓閃蒸蒸汽，達到節能目的。當產生的閃蒸蒸汽不足時，就需要通過減壓閥來產生低壓蒸汽補充。6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷，因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5mpa時熱焓值為1839kj/kg，1.0mpa時熱焓值為2014kj/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設備使用。 蒸汽系統為什么裝減壓閥?高壓輸送主要有以下優點： 節約成本 。輸送同樣質量的蒸汽流量，那么壓力越高，蒸汽管道口徑小，管道口徑減小的同時，相關的其他費用越低，如：管道費用低，支撐費用少，熱損失少，管道的保溫費用降低，人工費用降低。 蒸汽通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽。 鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負載的變化，減少汽水共滕和攜帶的可能性2、 利用飽和蒸汽的特性 因為飽和蒸汽的物理性質是壓力和溫度一一對應。一般情況下，可以通過控制壓力來間接控制溫度，壓力控制比較簡單，可以提供的溫度控制。比如在殺菌等工藝表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。3、 滿足生產設備的壓力需要 因為每個用汽設備都有其大允許工作壓力，如果該工作壓力比蒸汽供應壓力要低，則需安裝一臺減壓閥將供汽壓力降低至大允許工作壓力。

減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。(3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。(4)停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。(5)減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。zui高進口壓力大多為，zui低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。5、其它氣體減壓閥的注意問題：有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等*性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要**減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等**減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應該指出:**減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些**減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。