電站供水組合式減壓閥 電站供水組合式減壓閥電站共安裝4臺單機額定容量為275mva的水輪發電機組，電站總裝機1100mw。截止2014年5月1日，四臺機組相繼投產發電。機組技術供水系統水源取自水輪機蝸殼，并設置取水電動閥門，1號和2號機為一組，3號和4號機為一組。兩臺機組取水管道用電動閥門相互連通，互為備用。控制系統采用法國施耐德公司的tsxpremium系列plc。由于主軸密封的結構原因，對機組技術供水系統提供的冷卻潤滑水的要求穩定性很高，否則會影響機組正常，運行甚至導致冷卻水中斷而發生干摩擦，導致主軸密封溫度高而燒毀機組。 采取自流減壓供水方式的水電站，冷卻水要達到主軸密封所需要的技術要求，需要技術供水系統上有的減壓閥。zjy46h組合式減壓閥就是一款非常的技術供水系統設備，它在供水系統上的運行工況非常穩定，在機組開停機以及甩負荷等復雜工況下，根據管道壓力和流量的變化自動調節出口壓力和流量，保證閥后的壓力和流量在整定值范圍內，噪音值及波動值極小，而且在水電站的實際運行中，2電站供水組合式減壓閥系統的結構技術供水系統主要包括發電機空氣冷卻器(12臺水冷式)、推力軸承及導軸承油冷卻器、水輪機水導軸承油冷卻器、主變冷卻器等設備所需的冷卻用水和主軸密封用水。每臺機組均設有1套技術供水系統，包括1面技術供水控制柜、2面濾水器控制箱。其控制柜主要實現對兩臺濾水器dt1、dt2(1臺工作，1臺備用)，兩臺機組供水減壓閥dt3、dt4(1臺工作，1臺備用)，兩臺主變供水減壓閥dt5、dt6(1臺工作，1臺備用)及相關的技術供水電動閥門的控制(包括機組供水的正沖、反沖和主變供水的正沖、反沖);并對相關電磁流量計、壓力變送器等自動化元件進行監視、切換控制等。2.1系統改造前的控制方式2.1.1機組技術供水濾水器供水控制被控設備必須滿足操作條件，技術供水控制柜才能對其進行自動控制。其中，濾水器控制方式為“遠控”且無故障，故障信號包括濾水器發出的故障、堵塞信號和啟動失敗。正常運行時開啟取水電動閥門1202，打開濾水器dt1進出水閥1203、1204，開啟濾水器dt1。如dt1或1203、1204不滿足操作條件，則打開濾水器dt2進出水閥1210、1211，開啟濾水器dt2。濾水器清洗時自動切換至另1路，工作與備用濾水器每周定期輪換1次。2.1.2主變冷卻器供水控制正常運行時控制方式在“遠控”且無故障，打開主變供水1#減壓閥dt5進水閥1270，開啟減壓閥dt5，減壓閥出口壓力或減壓閥進口流量小于設定值，則打開主變供水2#減壓閥dt6進水閥1272，開啟減壓閥dt6;同時關閉1#減壓閥dt5進水閥1270和減壓閥dt5。
冶金工業中輸送氧氣減壓閥組操作指南氧氣**閥門作為冶金工業中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，氧氣屬易燃易爆危險品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發生事故。較其它通用閥門相比有許多特別嚴格的要求。因為在結構上，設計為：閥瓣啟閉時閥桿只升降而不轉動，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側法蘭上裝有接地螺釘，避免產生靜電火花；閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。氧氣減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在比較大或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即比較大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍冶金工業中輸送氧氣減壓閥組操作指南使用方法：1、按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。進口壓力大多為，比較低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，出口壓力為。2、安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。3、氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。4、停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。5、減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。主營閥門有：截止閥,電動截止閥長期存放的閥門，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，***污垢，存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在比較大或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即比較大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。冶金工業中輸送氧氣減壓閥組操作指南氧氣減壓閥組訂貨性能參數：（1）介質：氧氣，純度99%。（2）接點流量：2100 nm3/h；（3）減壓閥閥前壓力：2.1 mpa；（4）減壓閥閥后壓力：10～25 kpa可調；（5）數量：2套，一用一備。3、其他要求：（1）減壓閥為烘烤器項目配套使用，烘烤器為間斷使用，烘烤器快速切斷天然氣后減壓閥閥后壓力不能瞬時升高。
在穩定流態下，出口壓力變化時，出口流量偏差應小于10％，在零流量時，減壓閥處于關閉狀態，密封良好且無滲漏和滲漏升壓現象出現。在額定流量120%至30%的范圍內，減壓閥后的壓力應恒定，壓力波動峰值不大于設定壓力的5%，在流量發生較大變化時，設定壓力不能有較大的波動和壓力突變。減壓閥在正常工作的情況下，閥后壓力不應發生周期性的波動或脈動，出口流量不應發生周期性的變化。減壓閥的反饋調節系統的流道應設計合理，不易被水中雜物堵塞。閥桿直徑應能承受本型閥全開全閉操作下的任何應力，不得產生彎曲及變形。閥體材料采用鑄鋼；閥體設計壓力應不小于6.0mpa；閥門的外表面采用環氧樹脂粉體涂裝，以防止生銹；密封圈為epdm。減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導盤活塞、連接桿軸承（若有）、曲柄機構、濾網、曲柄軸及螺栓均為不銹鋼材質，向導閥、針閥、控制閥材料為青銅，水力操作管材料為青銅或不銹鋼。減壓閥采用水力反饋裝置，進出口應配有表閥和壓力表及壓力變送器；減壓閥包含主閥、過濾器、導閥、球閥、壓力表及連接管路等。閥門出口壓力可任意調節(0.2～0.8mpa)，不能有卡阻和異常振動，噪音小于80db；在進水壓力為0.55mpa時，閥門出口壓力應穩定在調整值內，不受進口壓力和流量變化的影響，出口壓力偏差應小于5％。減壓閥應能在本電站的河水水質較差、泥沙含量較大條件下長期穩定工作。減壓閥與壓力水管相連接的法蘭型式及連接尺寸須符合gb9119法蘭尺寸。減壓閥出廠前，賣方須按規定做承壓試驗、密封性能試驗、調壓試驗和流量試驗（電站現場進行），試驗應遵照gb12245《減壓閥性能試驗方法》，并符合gb12244《減壓閥的一般要求》規定。減壓閥主閥體上應設置吊耳，以便于安裝和檢修。2.4試驗和驗收2.4.1工廠試驗設備發貨前應按相關的國家規范，在廠內對設備進行工廠試驗，并將試驗記錄同設備一起發往現場。需買方在場的試驗，應提前通知買方參加。2.4.2現場試驗安裝前需進行現場試驗的設備，應該按國家相關規范，進行現場試驗。2.5備品備件及**工具賣方應提供足夠設備運行5年所需的備品備件的量。賣方需對下列表格進行必要補充。表8.2-4備用技術供水系統減壓閥備品備件及**工具序號項目數量1備品備件1.11.2…2**工器具2.12.2…2.6技術項目明細表表8.2-10備用技術供水系統減壓閥主要技術參數序號項目單位技術參數備注1型式彈簧活塞式2型號3數量臺套14公稱直徑mm2505公稱壓力mpa1.06試驗壓力mpa2.47出口壓力調整范圍mpa0.2～0.88流量m3/h3459閥前zui大運行壓力mpa0.610閥前zui大瞬間壓力（機組甩負荷）mpa0.911出口壓力特性≤2.5%gb12245規定≤5%12出口流量特性≤3%gb12245規定≤10%13密封性能泄漏量≈0gb12245規定＜0.5%14工作溫度范圍≤100℃15環境濕度要求當地相對濕度98%16適應介質水17與管路連接方式法蘭18安裝方式水平19外形尺寸mm滿足電站安裝要求20重量kg21平均無故障運行時間35000～55000萬小時0.2～0.8mpa出口壓力范圍內22運行噪音＜80分貝離閥一米處測量23主閥使用年限＞20年含主閥彈簧24整閥質保期＞3年25整閥檢查周期＞1年解體檢查一次26閥體材料鑄鋼（一次性整體鑄造）27閥蓋材料不銹鋼（一次性整體鑄造）閥座不銹鋼鍍鎳基合金濾網不銹鋼導盤活塞不銹鋼活塞、曲柄機構不銹鋼閥軸不銹鋼28廠家名/產地29其它重要特性和說明2.7圖紙和資料2.7.1投標圖紙和資料賣方應按規定在投標時提供以下圖紙和資料（包括但不限于此）。
在物理化學實驗中，經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在**的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。zui常用的減壓閥為氧氣減壓閥，簡稱氧氣表。氧氣減壓閥的工作原理氧氣減壓閥的外觀及工作原理。氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。減壓閥都裝有安全閥,截止閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。氧氣減壓閥的使用方法（1）按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。zui高進口壓力大多為，zui低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，zui高出口壓力為。（2）安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。（3）氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。（4）停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。（5）減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。其它氣體減壓閥有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等*性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要**減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等**減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應該指出:**減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些**減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。
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