信息智能型電動調節閥執行器工作原理怎么看 智能電動調節閥選型方法

   日期:2021-06-23     瀏覽:896    

調節閥(control valve),又名控制閥,在工業自動化過程控制領域中,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的zui終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點,調節閥可分為直行程和角行程;按其所配執行機構使用的動力,可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種;按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。電動調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據plc系統控制信號,來調節閥門的開度,并反饋一個當前值給plc系統,plc系統將給定信號與反饋信號作比較,當有偏差信號時再判斷是正或是負偏差,決定電機的正向旋轉或是反向旋轉,直到給定信號與反饋信號一致時,才停止對電機的驅動。從而對介質流量、壓力和液位進行調節,以達到plc系統預先設定的理想值。 流通能力cv值是電動調節閥的主要參數之一,電動調節閥流通能力的定義為:當電動調節閥全開時,閥兩端壓差為0.1mpa,流體密度為1g/cm3時,每小時流經電動調節閥的流量數,稱為流通能力,也稱流量系數,以cv表示,單位為t/h。電動調節閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質流經電動調節閥的相對流量與它的開度之間關系。電動調節閥的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。 三種注量特性的意義如下: (1)等百分比特性(對數)等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系,在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比,流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時,流量變化小,流量大時,則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調節精度。 (2)線性特性(線性)線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時,流量相對值變化小,流量小時,則流量相對值變化大。 (3)拋物線特性流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。從上述三種特性的分析可以看出,就其調節性能上講,以等百分比特性為zui優,其調節穩定,調節性能好。而拋物線特性又比線性特性的調節性能好,可根據使用場合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。( 3 ) 拋物 線 特 性 流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。 從上述三種特性的分析可以看出,就其調節性能上講,以等百分比特性為zui優,其調節穩定,調節性能好。而拋物線特性又比線性特性的調節性能好,可根據使用場合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。調節閥的流量特性是根據被控對象特性選擇的。 直線特性的閥門在小開度工作時,流量相對變化太大,調節作用太強,易產生超調引起振蕩;而在大開度時,流量相對變化小,調節太弱,不夠及時。為解決上述問題,希望在任意開度下的流量相對變化不變,產生了對數特性。 由于對數特性的放大系數k隨開度增加而增加,因此有利于系統調節。在小開度時,流量小,流量的變化也小,調節閥放大系數小,調節平穩緩和;在大開度時,流量大,流量的 變化也大,調節閥放大系數大,調節靈敏有效。從圖5-1可知,對數特性始終在直線特性的下方,因此,在同一行程時流量比直線特性小。



1、電動調節閥的基本結構  如圖是電動調節閥的典型外形,它由兩個可拆分的執行機構和調節閥(調節機構)部分組成。上部是執行機構,接受調節器輸出的0~10madc或4~20madc信號,并將其轉換成相應的直線位移,推動下部的調節閥動作,直接調節流體的流量。各類電動調節閥的執行機構基本相同,但調節閥(調節機構)的結構因使用條件的不同類型很多,常用的是直通單閥座和直通雙閥座兩種?! ?、電動執行機構的基本結構  執行機構采用了德國進口的psl電子式一體化的電動執行機構,該產品體積小、重量輕,功能強、操作方便,已***應用于工業控制?! ∑渲本€行程電動執行器主要是由相互隔離的電氣部分和齒輪傳動部分組成,電機作為連接兩個隔離部分的中間部件。電機按控制要求輸出轉矩,通過多級正齒輪傳遞到梯形絲桿上,梯形絲桿通過螺紋變換轉矩為推力。因此梯形螺桿通過自鎖的輸出軸將直線行程傳遞到閥桿。執行機構輸出軸帶有一個防止傳動的止轉環,輸出軸的徑向鎖定裝置也可以做動位置指示器。輸出軸止動環上連有一個旗桿,旗桿隨輸出軸同步運行,通過與旗桿連接的齒條板將輸出軸位移轉換成電信號,提供給智能控制板作為比較信號和閥位反饋輸出。同時執行機構的行程也可由齒條板上的兩個主限位開關開限制,并由兩機械限位保護?! ?、執行機構工作原理  電動執行機構是以電動機為驅動源、以直流電流為控制及反饋信號,當控制器的輸入端有一個信號輸入時,此信號與位置信號進行比較,當兩個信號的偏差值大于規定的死區時,控制器產生功率輸出,驅動伺服電動機轉動使減速器的輸出軸朝減小這一偏差的方向轉動,直到偏差小于死區為止。此時輸出軸就穩定在與輸入信號相對應的位置上?! ?、控制器結構  控制器由主控電路板、傳感器、帶led 操作按鍵、分相電容、接線端子等組成。智能伺服放大器以**單片微處理器為基礎,通過輸入回路把模擬信號、閥位電阻信號轉換成數字信號,微處理器根據采樣結果通過人工智能控制軟件后,顯示結果及輸出控制信號?! ?、調節閥的基本結構  調節閥與工藝管道中被調介質直接接觸,閥芯在閥體內運動,改變閥芯與閥座之間的流通面積,即改變閥門的阻力系數就可以對工藝參數進行調節?! ∪缟纤?,給出直通單閥座和直通雙閥座的典型結構,它由上閥蓋(或高溫上閥蓋)、閥體、下閥蓋、閥芯與閥桿組成的閥芯部件、閥座、填料、壓板等組成?! ≈蓖▎伍y座的閥體內只有一個閥芯和一個閥座,其特點是結構簡單、泄漏量小(甚至可以完全切斷)和允許壓差小。因此,它適用于要求泄漏量小,工作壓差較小的干凈介質的場合。在應用中應特別注意其允許壓差,防止閥門關不死。直通雙座調節閥的閥體內有兩個閥芯和閥座。它與同口徑的單座閥相比,流通能力約大20%~25%。因為流體對上、下兩閥芯上的作用力可以相互抵消,但上、下兩閥芯不易同時關閉,因此雙座閥具有允許壓差大、泄漏量較大的特點。故適用于閥兩端壓差較大,泄漏量要求不高的干凈介質場合,不適用于高粘度和含纖維的場合。



為保證我們電動執行器機構能夠正常的工作,提高電動閥門控制調節質量和可靠性,執行器在實際應用中都必須配有一定的輔助裝置。常用的輔助裝置有閥門智能定位器模塊和手輪機構。電動調節閥是工業自動化過程中主要的執行元件,商品電動調節閥被***用于電力、化工、治金、水處理、輕工、建材等自動化領域中。用戶運用電動調節閥裝置過程中需求留意的疑問較多,***咱們主要來介紹一下電動調節閥裝置關鍵,期望能夠幫助用戶非常好的運用商品。(1)調節閥歸于現場外表,請求環境溫度應在-25~60℃規模,相對氣動調節閥濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,應采納防水、降溫辦法。在有震源的當地要遠離振源或添加防振辦法。(2)調節閥通常應筆直裝置,特別情況下氣動單座調節閥能夠歪斜,如歪斜視點很大或許閥本身自重太大時對閥應添加支承件維護。(3)裝置調節閥的管道通常不要離地上或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行修理。(4)調節閥裝置前應對管路進行清潔,掃除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清潔,即通入介質時應使一切閥門敞開,避免雜質卡住。在運用手輪組織后,應康復到本來的空檔方位。(5)為了使調節閥在發生故障或修理的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。一起還應特別留意,調節閥的裝置方位是不是契合工藝過程的請求。(6)電動調節閥的電氣有些裝置應根據有關電氣設備施工請求進行。如是隔爆型商品應按《爆破風險場合電氣設備裝置標準》請求進行裝置。如現場導線選用sbh型或其它六芯或八芯、外徑為φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在運用修理中,在易爆場合禁止通電開蓋修理和對隔爆面進行撬打。一起在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,維修后要還原成本來的隔爆請求狀態。(7)執行組織的減速器拆修后應留意加油光滑,低速電機通常不要拆洗加油。安裝后還應查看閥位與閥位開度指示是不是相符。智能定位器模塊利用反饋原理改善閥門電動執行器性能,使電動閥門能按調節器的控制信號實現準控制。手輪機構用于直接操作調節閥門,以便在停電或調節器無輸出或電動執行機構損壞失靈的情況下生產仍然能夠正常的工作。所以在電動執行器投入運行前應做相應的檢測,首先必須使手動和電動切換后,用手輪驅動閥門,檢查切換是否靈敏可靠。電子式電動套筒調節閥,由ps系列或3810系列直行程電動執行機構和低流阻直通單座閥組成。


調節閥內漏檢測及排除化工電動調節閥內漏檢測電動調節閥以其控制精度高、安裝調試方便等優點在各種工業控制系統中得到了越來越***的應用。但是,在使用過程中,也有一些問題困擾著現場儀表人員,就是閥門內漏問題。這里我們就探討一下電動調節閥的常見內漏原因和解決辦法,希望能對工廠的現場維護人員起到一點助益。閥門檢測儀應用于閥門內漏和液壓系統泄漏故障查找系統在線運行時,對閥門內部阻塞或泄漏進行準確地發現。使用超聲波閥門檢測儀檢查液壓回路故障來找出內部泄漏快速而輕松。 超聲波閥門檢測儀“接觸模式”沿回路采集樣本讀數。檢測人員能清楚地定義流動方向,更重要的是故障源,即使在高噪聲區域。液壓柱塞上穿過密封的內部泄漏在油中產生微小氣泡,隨著它們從壓力側到達無壓力側,它們依次“爆裂”。這些小產生超聲波能量,很容易被超聲波閥門檢測儀的檢測到。并且通過調節檢測器的頻率來消除干擾的超聲波.假如工藝說某一個調節閥內漏的話,確實是內漏,大家怎么去落調節閥的閥桿,有什么技巧,需要注意什么,給分享一下,氣開和氣關都注意哪些問題, ?閥門檢測儀典型應用典型應用舉例——「閥門內漏、液壓系統內漏檢測方法」?1、 將儀器貼靠在閥門上游管線測定系統環境超聲值。?2、 使用 超聲波檢測儀主機上的向上和向下箭頭按鈕調整儀器靈敏度,確保液晶顯示屏上的箭頭指針隱去,以測定系統背景信號,同時注意顯示屏上的db 讀數。?3、 將儀器貼靠閥門下游管線傾聽泄漏信號。如果顯示屏上的db 讀數小于或等于a 點讀數,說明閥門沒有泄漏現象;如果b 點的db 讀數相對于a 點有所增加,說明閥門泄漏。?4、 zui后,將檢測儀貼靠b 點之下的某處下游管線,進行泄漏點確認。如果閥門泄漏,c 點的db 讀數應小于b 點讀數;如果c 點的db 讀數大于b 點讀數,泄漏位置應該在管線的下游某處。?5、 如果閥門處于關閉狀態,則幾乎聽不到聲響。如果閥門處于打開狀態,可以聽到連續或間斷的流動聲音,這是介質流過閥體時發出的聲音。?6、 水處理廠可以參照 超聲波檢測儀的數字讀數進行閥門檢修后的校準和設置工作。水處理設備的閘式閥的讀數一般低于5dbμv。1、執行機構零位設定不準確,沒有達到閥門的全關位。調整辦法:1)手動把閥關死(必須確認已經完全關閉);2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準; 3)再往回擰(開閥方向)半圈;4)然后調節限位.2、閥門是向下推關閉型式,執行機構的推力不夠大,在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關不到位。

 
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