（反沖排污系統標配為手動控制，根據水質實際情況把握反沖排污頻率，或直接采用plc自動反沖排污裝置。）a)zfy46t電站組合式減壓閥技術要求備用技術供水系統減壓閥主要技術要求
1)減壓閥采用活塞式結構，是一種具有完全開啟特性的三路控制的自控閥門，可以將閥前較高的壓力減低為閥后較低的壓力，同時，無論流速和入口壓力如何變化，都可保持閥后壓力不變。
2)產品制造應符合設計圖紙要求，出廠前應進行組裝、調試及性能試驗。
3)減壓閥為水平布置，與前后管道的連接采用法蘭連接，其控制系統應是完整、安全可靠。
4)減壓閥閥體以避免因節流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
5)減壓閥應具有良好的調節性能，減壓閥閥后的設定壓力調節應平穩、準確。
6)在穩定流態下，出口壓力變化時，出口流量偏差應小于10％，在零流量時，減壓閥處于關閉狀態，密封良好且無滲漏和滲漏升壓現象出現。
7)在額定流量120%至30%的范圍內，減壓閥后的壓力應恒定，壓力波動峰值不大于設定壓力的5%，在流量發生較大變化時，設定壓力不能有較大的波動和壓力突變。
8)減壓閥在正常工作的情況下，閥后壓力不應發生周期性的波動或脈動，出口流量不應發生周期性的變化。
9)減壓閥的反饋調節系統的流道應設計合理，不易被水中雜物堵塞。
10)閥桿直徑應能承受本型閥全開全閉操作下的任何應力，不得產生彎曲及變形。
11)閥體材料采用鑄鋼；閥體設計壓力應不小于6.0mpa；閥門的外表面采用環氧樹脂粉體涂裝，以防止生銹；密封圈為epdm。
12)減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導盤活塞、連接桿軸承（若有）、曲柄機構、濾網、曲柄軸及螺栓均為不銹鋼材質，向導閥、針閥、控制閥材料為青銅，水力操作管材料為青銅或不銹鋼。
13)減壓閥采用水力反饋裝置，進出口應配有表閥和壓力表及壓力變送器；減壓閥包含主閥、過濾器、導閥、球閥、壓力表及連接管路等。
14)閥門出口壓力可任意調節(0.2～0.8mpa)，不能有卡阻和異常振動，噪音小于80db；在進水壓力為0.55mpa時，閥門出口壓力應穩定在調整值內，不受進口壓力和流量變化的影響，出口壓力偏差應小于5％。
15)減壓閥應能在本電站的河水水質較差、泥沙含量較大條件下長期穩定工作。
16)減壓閥與壓力水管相連接的法蘭型式及連接尺寸須符合gb9119法蘭尺寸。
17)減壓閥出廠前，賣方須按規定做承壓試驗、密封性能試驗、調壓試驗和流量試驗（電站現場進行），試驗應遵照gb12245《減壓閥性能試驗方法》，并符合gb12244《減壓閥的一般要求》規定。
18)減壓閥主閥體上應設置吊耳，以便于安裝和檢修。組合式減壓閥安裝說明：①為了操作和維護方便，該組合式減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。②安裝時應注意使管路中介質的流向與組合式減壓閥休上所示箭頭的方向一致。③為了防止組合式減壓閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4m處安裝一個安全閥。
水電站組合式減壓閥規格型號意義水電站組合式減壓閥規格型號意義水電站的技術供水系統由水輪發電機組軸承、發電機的冷卻水系統組成，該系統直接影響到機組運行的安全性及電站運行的經濟性。技術供水系統要根據水電站的基本技術參數及設備要求的技術供水參數進行詳細設計和論證，使設計方案要符合規范要求，使系統滿足機組在各種工況下的正常安全運行。
主營閥門有：截止閥,電動截止閥水電站組合式減壓閥規格型號意義規格型號1—產品代碼2—減壓、穩壓、穩流活塞式調節閥3—法蘭連接4—組合式5—閥座、節流錐密封材質（h：不銹鋼，硬密封；x：橡膠，軟密封）6—公稱壓力（bar,16/25/40/64）7—閥體材料（q:球墨鑄鐵c:鑄鋼p:不銹鋼）8—功能代號①:單反饋、可反沖排污型②:雙反饋、可反沖排污型③:單反饋、可反沖排污、內鎖定保護型④:雙反饋、可反沖排污、內鎖定保護型9—自動型號（q1自動排污q2自動排污，遠程監控）外形結構如右圖所示，zjy46h活塞式減壓閥是由主閥和反饋系統組成。圖中所示為功能代號④的產品：雙反饋、可反沖排污、內鎖定保護型。
外形結構：1—安全拉桿2—安全鎖定螺母3—調節扳桿4—起吊螺母5—鎖緊螺母6—壓力導管7—閥蓋8—射流泵9—三通轉換閥10—控制閥11—排污閥(排放水中雜質，自動排污型為電磁閥)12—出口壓力鎖定閥13—閥體技術供水系統對象為發電機上導軸承油冷卻器、發電機空氣冷卻器、推力軸承油冷卻器、水輪機導軸承油冷卻器。水電站機組技術供水中的冷卻水對電站機組的安全運行有著至關重要的作用，冷卻水運行不正常，會造成機組溫度升高，報警、甚至停機事故。當水電站水頭超過用水的規定水壓值時，在技術供水系統中裝設減壓裝置削減多余水頭的自流供水方式。自流減壓對于中高水頭的水電站來說是zui為經濟的技術供水方式。其系統主要由濾水器與減壓閥，安全泄壓閥組成，工作原理是從壓力鋼管或者蝸殼上直接取水，通過濾水器過濾后進入減壓閥，或者經過減壓后進入濾水器進行過濾，經過過濾的冷卻水以規定的壓力和流量進入機組，對機組進行冷卻。
汽車，火車，船舶，供水系統，啤酒機，咖啡機，飲料機，醫療設備，石油化工等管道輸送設備上的軟硬管的連接，不可拆卸的使用環境中。單耳卡箍又稱為單耳無極卡箍，術語 “無極" 表示在卡箍內圈沒有凸起及間隙。無極設計實現了管件表面均勻受力壓縮，360°的密封保障。單耳卡箍包括可繞成封閉環形的帶狀本體，產品的帶狀本體依次設有*連接部、夾持部、第二連接部、第三連接部，產品的*連接部的內壁和第二連接部的內壁均與第三連接部的外壁貼合設置，產品的夾持部沿其自身內壁至外壁方向凸起，產品的*連接部設有卡口，產品的第三連接部與*連接部貼合部位凸設有可穿設在卡口上并與卡口鎖合的鎖片，產品的*連接部外壁設有扣蓋，產品的扣蓋內設有扣槽，產品的鎖片相對第三連接部的另一端設有可與扣槽扣合的扣鉤。
在使用卡箍箍緊管件時，鎖片和卡槽之間卡合形成*步鎖定，鎖片端部設有的扣鉤和扣蓋內的卡槽相扣合形成進一步鎖定，雙重鎖定結構牢固?？ü繕藴氏盗械膯味鸁o極卡箍適用于一般軟管與硬管的連接。加強型系列的單耳無極卡箍適用于較難密封的場合，如：鋁塑管等材料彈性較小的管件連接pex系列的單耳無極卡箍專門適用于pex管的連接。
自力式蒸汽減壓閥安裝維護安裝自力式蒸汽減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。為了保證減壓閥正常運行，同時便于維修，一般都是以閥組形式安裝。減壓閥閥組由減壓閥、過濾器、截止閥、安全閥、壓力表、泄水管等組成。
減壓閥的規格與高壓側連接管道的管徑一致，低壓側管道的管徑應比閥門規格大兩號。如果是薄膜式減壓閥，均壓管應與低壓側管道連接。減壓閥兩側的閥門應為截止閥。減壓閥前必須設過濾器，否則管道中的雜質和污物會堵塞減壓閥。減壓閥前后都要裝壓力表，以顯示減壓前后的壓力情況。低壓側管道上還須裝安全閥，以便在蒸汽超壓時泄壓?！ ?/span>
自力式蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝?！ ?/span>
自力式蒸汽減壓閥在安裝使用時，應把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異?，F象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩?！ ?/span>
自力式蒸汽減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能?！ ?/span>
安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1毫米?！ ?/span>
一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2mpa?！ ?/span>
自力式蒸汽減壓閥通常有dn50～dn100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為<1mpa和0.1～0.5mpa，調壓范圍誤差為±5%～10%?！ ?/span>
應該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。自力式蒸汽減壓閥安裝維護自力式壓力調節閥連接尺寸及標準鑄法法按bg9113-88、jb/79-94法蘭密封面型式：pn16凸面pn40、64為凹凸、閥體為凹面結構長度按bg12221-98執行機構信號接口：內螺紋m16×1.5(1)根據生產能力、設備負荷等工藝參數確定比較大流量和**小流量q?！ ?/span>
(2)根據系統特點、壓力分配和管路壓損，確定比較大壓差和**小壓差δpvmax，δpvmin;
(3)按流量系數計算公式，分別計算出比較大流量和**小流量時的流量系數kvmax，kvmin;
(4)根據計算出的kvmax，在產品樣本中選取大于kvmax，并**接近kvmax的kvs值;
(5)根據計算出的kvmax，kvmin驗算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間);
(6)根據kvmax，kvmin計算出可調比r(一般要求r=k/k≤30:1);
(7)各項計算驗證合格后，根據kvs值，確定調節閥的口徑。
官方公眾號
官方小程序