常見的電動調節閥技術參數和性能簡述 智能電動調節閥注意事項

適用場合　　1.變流量系統　　在實時調節水量的變流量環路、空調箱、新風機組、空氣處理機組等的進水或回水管安裝動態平衡電動調節閥，可避免出現一般電動調節閥動作時的相互干擾，減少了系統波動，提高了穩定性和控制精度（圖24）。動態平衡電動調節閥是動態壓差平衡閥與電動調節閥的組合,相當于在一個電動機調節閥的進出水兩端設置了一個恒壓裝置,當系統壓力變化時使電動調節閥處于恒壓狀態,保證電動調節閥不會因系統壓力波動發生流量改變而調整閥門開度,從而增加了系統的水力穩定性。①當進口壓力p1升高時，p1-p2增大這是電動閥閥芯向上運動，使p1、p2間開度減少，閥芯壓力p2降低；當進口壓力p1降低是，p1-p2間開度增大，閥芯壓力p2升高。因此，無論系統的壓力怎樣變化，通過電動閥閥芯的調節作用，p2、p3鍵的壓差式中保持不變。因此這種電動閥的抗干擾能力強，具有動態平衡的功能。②當電動執行器接收控制信號使閥軸延r向旋轉時，p2、p3鍵的開度也隨之變化，。由于不管系統壓差p1-p3如何變化，p2、p3鍵的壓差p2-p3式中不變，因此對應于任意開度位置，其輸送的水流量都是一定的，并且電動調節閥實際的流量特性曲線與其不早不晚的流量特性曲線是一致的，沒有偏離，因此這種電動調節閥轉傳統的電動調節閥具有更好的調節特性。技術特點　　1.流量調節特性　　主營閥門有：截止閥,電動截止閥當空調負荷變化時，閥門根據系統的控制信號調整到某一開度，流量相應調節到某一數值。不同的開度對應不同的流量，流量與開度關系曲線是一條近似的指數特性曲線，具備了與空調系統末端裝置相匹配的調節性。 溫度控制的一種新型產品，通過配置智能模塊控制裝置，可方便各對環路的流量、溫度進行自動控制，實現合理利用能量，節能降耗，智能管理。產品特點●　　穩定：末端設備的流量變化不受系統壓力波動的影響，流量變化不互相干擾?！瘛　」澞埽罕容^傳統的系統節能6~20%●　　高效：**縮短調試時間，系統運行具有高率?！瘛　∈孢m：調控溫度精度更高，比傳統變流量系統更舒服?！瘛　烖c：動態壓差平衡閥每個口徑閥體的內部閥錐及膜盒等關鍵部件均采用特殊設計及質量材料，膜盒型式的設計使閥門不易受到堵塞的影響，以提高控制***度。 技術參數●　　該系列平衡閥可配驅動器為直行程，互換性好?！瘛　」ぷ鲏毫Γ簆n16●　　流量特性曲線：直線/等百分比●　　流量誤差：≤5%●　　關閉壓差：6.0bar● 工作壓差：4.0bar●　　工作溫度：1~120℃●　　泄漏率：小于kvs值的0.05%●　　連接方式：法蘭●　　閥體材質：質量灰鑄鐵、閥芯：不銹鋼●　　膜片及密封件：epdm　　2.流量恒定特性　　當閥門根據當前負荷處于某量時，由于閥門具有自力式流量控制閥的自力式適應功能，流量不隨系統的壓力變化而變化。

電動調節閥技術參數和性能

        調節閥造成的噪聲和調節閥流路的設計、操作壓力、被控介質特性等有關，因此，降低噪聲，降低壓力損失等對調節閥提出更高的要求。6、調節閥的適應性強。它被安裝在各種不同的生產過程，產生過程的低溫、高溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調節閥具有各種不同的功能，調節閥應能夠適應不同應力的要求。電動調節閥使用要點⑴調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。⑵調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。⑶安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。⑷調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。⑸為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，電動調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用sbh型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。⑺執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。：1閥安裝前要徹底清洗管路中的污物、焊渣，以防運行時，閥芯被污物卡死。2 閥安裝位置距離地面要有適當的高度,閥的上面和下面都有一定的空間,以便于閥的拆裝和修理。3 避免由于安裝不慎給閥帶來附加壓力，如管道與閥不同心或法蘭面不平行。閥的自重、周圍振動、介質溫度和環境溫度的變化的綜合作用會使法蘭破裂或變形。為避免此類事故，除消除上述外因外，閥安裝在一段彎管上，大口徑的閥要加以支承，閥垂直正立安裝在管道上。建議考慮下面的具體要求有12點：(1)用于操作氣動調節閥的氣源應當是無油和干燥的，特別是帶定位器的閥。(2)小通徑的調節閥的入口配管要裝配一個適當的過濾器，以便過濾掉配管系統帶來的雜質，避免損壞閥門。

智能電動調節閥注意事項

        電動調節閥門電動裝置化工電節閥門電動裝置化工電動調節閥門調節閥門電動裝置化工電動調節閥門 電動化工調節閥 電動化工法蘭調節閥 調節閥電動調節閥門電動裝置是實現調節閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于調節閥門電動裝置的工作特性和利 用率取決于調節閥門的種類、裝置工作規范及調節閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇調節閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高于控制轉 矩）至關重要。電動調節閥是dkz型電動單元組合儀表中的招行單元，它是生產過程自動調節系統中的重要環節之一。它以電源為動力接受統一的指標信號0～10或4～20ma.dc，將此轉為與輸入信號相對應的上焉位移，自動地操縱閥門，改變閥門的開啟程度，從而達到對工業介質流量、壓力、溫度和液位等參數的自動調節。因而廣泛應用于化工、石油、冶金、電站和輕紡等工業生產過程的自動調節和遠程控制。 該電動調節閥系列產品有標準型、波紋管密封型、夾套保溫等多種品種。產品公稱壓力等級有pn16、40、64；公稱通徑范圍dn20～400。通常，正確選擇調節閥門電動裝置的依據如下： 操作力矩：操作力矩是選擇調節閥門電動裝置的zui主要參數，電動裝置輸出力矩應為調節閥門操作zui大力矩的1．2～1．5倍。 操作推力：調節閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。 輸出軸轉動圈數：調節閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與調節閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按m＝h／zs計算（m為電動裝置應滿足的總轉動圈數，h為調節閥門開啟高度，s為閥桿傳動螺紋螺距，z為閥桿螺紋頭數）。 閥桿直徑：對多回轉類明桿調節閥門，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配調節閥門的閥桿，便不能組裝成電動調節閥門。因此，電動裝置空心輸出 軸的內徑必須大于明桿調節閥門的閥桿外徑。對部分回轉調節閥門以及多回轉調節閥門中的暗桿調節閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考 慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。 輸出轉速：調節閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。 主營閥門有：截止閥,電動截止閥調節閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。

        采用多級壓降和增加流體出口面積，可以有效地控制流體速度?？刂屏黧w速度(相當于控制閥內的壓力)是避免氣蝕的有效手段，其目的是使閥內壓力高于流體zui低壓力蒸汽壓，避免蒸汽氣泡破裂，較好的避免了閥內的氣蝕，閥內的壓降可以分成幾段來實現。當調節閥上的壓降產生在多級閥瓣上時，總壓降被劃分成幾個較小的連續壓降，在下一個節流級之前，流體壓力被允許恢復到中間壓力，一直到zui后的壓降，使氣蝕消除在一個較大的延伸區內，避免了氣蝕現象的發生。4.3調節閥選型是解決氣蝕的主要因素。調節閥的選型將影響其對氣蝕的敏感性。調節閥一般有兩種形式，即低復原閥門(如截止閥等)和高復原閥門(如球閥和蝶閥等)。這兩種形式的閥門在進口壓力和壓降相同的情況***體通過收縮截面時，高復原閥門的閥后出口壓力恢復遠大于低復原閥門。對截止閥而言，其通道的幾何形狀和湍流存在，會產生很大的流體阻力，因此，在閥后出口壓力不會恢復很多。而對球閥而言，其進口流體阻力不大，在閥后出口壓力恢復很多，如圖3所示。圖3高低壓力恢復閥門的壓力比較調節閥在安裝使用之前，做好選型工作，可以zui大限度避免氣蝕現象的發生，延長調節閥的使用壽命，使調節閥在自動狀態下進行遠程操作控制，節約蒸汽用量，提高產品質量，有效保證人身、設備安全，為安全生產提供有力保障。5 結束語芳烴裝置蒸汽凝水調節閥產生的氣蝕現象，縮短了設備的使用壽命，耗費了大量的人力和物力，通過合理的選擇閥體材質、閥門結構、閥開度大小，有效地控制氣蝕所帶來的破壞，確保了設備安全、穩定、長周期、經濟運行。