油田采油一般多涉及到單螺桿泵和雙螺桿泵,今天河北恒盛泵業為大家科普一下單螺桿泵在油田采油中涉及到的關鍵技術,希望對大家有幫助。
采油
1、單螺桿泵的設計和制造
單螺桿泵的設計就是針對油田采油具體工況合理選擇確定單螺桿泵的結構參數,如轉子直徑、導程、泵級數、定轉子過盈及轉速的確定。單螺桿泵的結構參數和工作參數不但決定了其輸出特性,還直接影響單螺桿泵及整個采油系統的穩定性。不同的工況對單螺桿泵輸出特性的影響程度是不同的。
單螺桿泵的制造質量反映在定子襯套的粘結、定轉子加工質量、結構尺寸精度及型線精度等。制造水平直接影響產品的最終質量,建議采油工況在使用螺桿泵產品時,應該選擇國內有規模的大廠。
2、單螺桿泵定子橡膠的選擇
定子橡膠襯套是采油單螺桿泵關鍵零部件之一,是決定單螺桿泵使用壽命的主要因素。油田上采油工況比較復雜,對定子的特性要求嚴苛,如耐油氣、耐溫、耐磨、耐老化等。特別是油田上油氣工況較多,對定子的耐油氣要求較高,這就要求在加工定子時提高其溶脹性能及物理化學性能。定子質量的好壞直接影響單螺桿泵采油的成功與否。
3、單螺桿泵的檢測
由于單螺桿泵的結構、材質及工藝的復雜性,使單螺桿泵的質量和工作特性的穩定性、互換性差,因此在單螺桿泵進入采油現場之前,必須要對單螺桿泵的性能及質量進行綜合的檢測及分析,避免到現場后帶來故障。像河北恒盛泵業對單螺桿泵及其他泵類設備的檢測要求就比較高,從原材料進場到零部件加工、試驗、裝配等每個環節都嚴格把關質量。
4、單螺桿泵井的最佳工況
最佳工況就是指油井的供液能力與泵的舉升能力相匹配,實現油井在合理流量壓力下、舉升系統在高效率條件下穩定工作,螺桿泵井要在合理選井和選泵的基礎上結合油井檢測和分析來實現。采油井實現最優工況不但能有效發揮采油技術,同時能延長單螺桿泵的使用壽命。