無塵車間如何設計排氣系統?無塵車間排氣系統設計說明
無塵車間排氣口的位置由生產工藝決定,排氣功能如下:
1、排除生產過程中散發的有害氣體及粉塵。
2.排熱。例如,排氣是為了消除麻醉氣體、消毒氣體和不良氣味;片劑車間的排氣主要是為了消除生產過程中產生的藥物粉塵;小針封裝工藝的排氣是為了消除燃燒產品和產生熱量。在設計排氣系統時,排氣量的計算類似于通風空調工程中的計算,這里不再重復。
排風系統的設計關鍵是排風(排塵)方案的設計,通過深入了解生產工藝,熟悉產塵、產熱的特點,制定出有效的捕、排熱方案(采用密閉箱、密閉小室、氣幕隔離加排風罩、排風罩)。但所有的措施都不能影響生產工藝操作,都不應該給潔凈室增加集塵產塵的隱患。也就是說排塵、排熱、捕塵等設施應不集塵、不產塵。
新建無塵車間,每小時通風次數決定清潔度,新風量決定無塵車間的凈化等級,產品生產質量是否達標 。
1. 首先滿足潔凈車間人員的舒適性。潔凈車間設計標準: (參考:無塵車間是否會產生有害氣體、氣體濃度、人員數量、天花板高度、凈化等級等參數?
確保潔凈室每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3/h,同時考慮有害氣體的發生。
符合衛生標準的新風量分為兩種情況:
a) 對于車間內無明顯有害氣體,根據《潔凈廠設計規范》,確保潔凈室內新鮮空氣供應不小于40m3/ (h-人)。
b) 對于車間內有害氣體的發生,稀釋室內有害氣體的新風量應根據車間內有害氣體的允許濃度計算。
無塵車間生產過程中產生有害氣體的,必須輸送合理的新風量,排除有害氣體,以滿足清潔設計規范的要求。
2 補償室內排氣,保持室內正壓所需新風量:
為了防止外部 環境空氣(含有有害氣體的空氣)進入潔凈室,干擾車間的溫度和濕度,破壞車間的清潔度,需要在空調系統中使用一定量的新鮮空氣來保持車間和工廠的正壓。當系統送風和回風系統調節閥調節到送風量大于車間回風量時,車間處于正壓狀態,送風和回風量差(即需要補充的新鮮空氣量)通過門窗(包括門的打開)滲出。室內正壓值僅相當于空氣從縫隙滲出時的阻力。一般來說,室內正壓為5~ lopa可以滿足兩者之間的要求。